Kiến thức cấu trúc thép

1. Hệ thống cấu trúc thép có lợi thế toàn diện về trọng lượng nhẹ, lắp đặt dễ dàng, thời gian xây dựng ngắn, hiệu suất địa chấn tốt, lợi nhuận nhanh chóng đầu tư, ô nhiễm môi trường ít hơn, độ dẻo và độ dẻo dai tốt, và khả năng chống va đập tốt.
2. Các loại thép là: Theo độ dày khác nhau, các tấm mỏng (độ dày của các tấm thép mỏng<4mm), medium plates (medium thickness 4-20mm) and thick plates (thickness 20-60mm) greater than 60 are extra-thick species. Of course, this division method is not strict, and the differentiation methods of different steel traders in different regions are also different.
3. Sự khác biệt giữa bu lông thông thường và bu lông cường độ cao là gì?
Các bu lông thông thường thường được làm bằng thép kết cấu carbon thông thường, không xử lý nhiệt, và các bu lông cường độ cao thường được làm bằng thép kết cấu carbon chất lượng cao hoặc thép kết cấu hợp kim, cần được làm nguội và tăng cường để cải thiện các tính chất cơ học toàn diện. Độ bền cao được chia thành 8,8 lớp, 10,9 lớp và 12,9 lớp.
Từ cấp độ sức mạnh: Các bu lông cường độ cao thường được sử dụng trong 8,8S và 10,9S hai lớp cường độ. Bu lông thông thường thường có 4,4 lớp, 4,8 lớp, 5,6 lớp và 8,8 lớp.
Từ các đặc điểm ứng suất, bu lông cường độ cao áp dụng lực giả và truyền lực bên ngoài bằng ma sát, và bu lông thông thường truyền lực cắt bằng lực cắt của thanh bu lông và áp suất tường lỗ.
Theo các đặc điểm lực, nó có thể được chia thành: loại ma sát và loại áp suất. Các bu lông có độ bền cao loại ma sát dựa trên ma sát giữa các bộ phận được kết nối để truyền lực bên ngoài, khi lực cắt bằng với lực ma sát, tải giới hạn thiết kế của kết nối bu lông cường độ cao loại ma sát cực kỳ ma sát. Tại thời điểm này, các thanh của Lianzhong sẽ không trượt tương đối, thanh bu lông sẽ không bị cắt và tường lỗ bu lông sẽ không được điều áp. Bu lông có độ bền cao chịu áp suất tương tự như bu lông thông thường, lực cắt có thể vượt quá lực ma sát và độ trượt tương đối sẽ xảy ra giữa các thành phần được kết nối tại thời điểm này, và thanh bu lông tiếp xúc với thành lỗ, và kết nối dựa vào lực ma sát và lực cắt và áp suất của lực phát ra.
Biến dạng của các bu lông cường độ cao chịu áp suất là lớn và nó không phù hợp với sự kết nối của các cấu trúc trực tiếp chịu tải trọng động.
5. Có một số loại thanh hàn
Có hơn một chục loại: điện cực thép carbon, điện cực thép hợp kim, điện cực thép chống nhiệt, điện cực thép nhiệt độ thấp điện cực đặc biệt.
6. Thử nghiệm không phá hủy là một phương pháp thử nghiệm để kiểm tra bề mặt và chất lượng bên trong của các bộ phận được kiểm tra mà không làm hỏng trạng thái làm việc của phôi hoặc nguyên liệu thô.
Phương pháp thử nghiệm không phá hủy phổ biến:
Phát hiện lỗ hổng siêu âm: Một phương pháp sử dụng năng lượng siêu âm để xâm nhập vào độ sâu của vật liệu kim loại và khi bước vào phần khác từ phần này sang phần khác, các đặc điểm phản xạ ở cạnh của giao diện được sử dụng để kiểm tra các phần của các bộ phận, và biến thể Các dạng sóng được hình thành trên màn hình huỳnh quang, và vị trí và kích thước của các khuyết tật được đánh giá theo các dạng sóng xung này.
Phát hiện lỗ hổng X quang (X -quang, -Ray): Phương pháp phát hiện lỗ hổng sử dụng các tia để xâm nhập vào một đối tượng để tìm các khiếm khuyết bên trong trong một đối tượng.
Thử nghiệm hạt từ tính: Đây là một phương pháp kiểm tra được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu sắt từ. Khi phôi được từ hóa, nếu có một khiếm khuyết trên bề mặt của phôi, do sự gia tăng của điện trở từ tính ở khiếm khuyết, rò rỉ thông lượng từ được tạo ra và từ trường cục bộ được hình thành và hạt từ tính sẽ cho thấy hình dạng và vị trí của khuyết tật ở đây, vì vậy để đánh giá sự tồn tại của khiếm khuyết.